Hogyan készítsünk megoldást téglafektetésre?

A tégla falazat mindenhol népszerű, függetlenül az építkezéstől, és nemcsak a falazati módszerek, hanem a felhasznált anyagok is eltérőek. Például egy ház vagy egy bizonyos szoba építésének részeként legfeljebb három különböző típusú tégla használható, amelyekhez ragasztáshoz falazó habarcsot kell használni.

A kőműves habarcs tulajdonságai és jellemzői

Annak érdekében, hogy minőségi szempontból biztosítsa funkcióit, nevezetesen, hogy a fal elemeit kötött állapotban tartsák, és a szilárdságot biztosítsák, a habarcsnak számos tulajdonsággal kell rendelkeznie. Némelyikük szükséges a kompozícióval való munka megkönnyítéséhez, míg mások biztosítják a használat során kapott szerkezet stabilitását és vonzerejét.

Ezen tulajdonságok közül a következő jellemzők különböztethetők meg:

• viszkozitás;
• plaszticitás;
• szakítószilárdság;
• mobilitást;
• keménység.

Ezeknek a tényezőknek a kombinációja, amelyet a száraz keverék kap, és azzal együtt az elkészített oldat paramétert alkot, amelyet márkanévnek neveznek. Az épületektől, attól függően, hogy milyen típusúak lehetnek, és az összetevők arányai függenek benne. Minden márkának saját sorozatszáma van. Tehát vannak ilyen jelek:

• M4;
• M10;
• M25;
• M50;
• M75;
• M100;
• M150;
• M200.

Némelyikük csak a belső munkára alkalmazható, különösen a belső mennyezet (a legalacsonyabb értékek) létrehozására. Mások éppen ellenkezőleg, kizárólag kültéri munkákhoz használatosak, például az alagsori szintek létrehozásához, ahol a megoldásnak ellenállónak kell lennie a felszín alatti víz kiengedésére.

A keverék összetevői és azok alapvető arányai

Minden kötőoldat alapja, beleértve a téglafektetést is, a portlandcement különböző fajtáit alkotja. Ez azonban helyettesíthető a salak cementrel, amelyet ritkábban használnak. A cement mellett a száraz keverék összetétele szükségszerűen tartalmaz töltőanyagot, leggyakrabban homokot és lágyítószert. Mint agyag és mész. Az oldatban való jelenlétük nem szükséges, de további tulajdonságokat biztosít a készítményhez.

Közvetlen kapcsolat van az első komponens és a megoldás márka között. Minél magasabb a szükséges keverékminőség, annál nagyobb a szükséges cementminőség. De a homok esetében ez a kapcsolat megváltozik. Minél alacsonyabb a habarcs minősége, annál több homok van hasonló arányban és a cement minősége.

A homok folyót vagy pályát alkalmaz. A második lehetőség sokkal előnyösebb, mivel a szennyeződések és zárványok, mint például a kövek és a növényi gyökerek, sokkal kevésbé gyakoriak. A legjobb a legfeljebb 2 mm-es frakció.

Egy másik összetevő a mész. Az oldatban jelenléte biztosítja a szükséges viszkozitást és plaszticitást, ami végül lehetővé teszi a falazatban kialakuló repedések számának csökkentését. Az oldatban lévő mész mennyisége a márkától függően egyenlő lehet a cement mennyiségével, de általában sokkal alacsonyabb.

A keverékben levő agyag, valamint a mész plaszticitást ad az oldathoz. Ugyanakkor a tartalmú megoldások kisebb rétegezési együtthatóval rendelkeznek az oldatban lévő nedvesség visszatartása miatt. Az ilyen megoldásokat is használják a kemence falazatában, ahol téglát is használnak.

Alkalmazott eszközök és hardverek

A megoldást kétféleképpen gyúrjuk. Az első klasszikus csupasz kézzel, a másik modern, az automatizált technológia használatával.A második lehetőség előnyösebb, mivel nem igényel túlzott erőfeszítéseket a parancsnok részéről. A technika nagy részét a munka végzi, felszabadítva a kezét a kimerítő műveletekből. Ebből a célból megfelelő építési keverő, azaz betonkeverő. Most már különböző kapacitásokkal rendelkeznek, ezért a munka mennyisége alapján kell kiválasztani. Tehát a túl kicsi szerszám folyamatosan dolgozik annak érdekében, hogy a következő tételt és nagy mennyiségű villamos energiát fogyasszon, és a túlzottan nagy az üres.

Ha mindent magad csinálsz, elegendő mennyiségre lesz szükséged, például egy vályú vagy medence, egy simítóval (simítóval) a dagasztáshoz, egy vödör folyékony és ömlesztett összetevők mérésére és további eszközökre. Például szükség lehet egy építési szitára a homok szitálásához. Ez eltávolítja a felesleges zárványokat, mint a kövek, az építőipar vagy a háztartási hulladék. Bizonyos esetekben is sikerül bevezetniük a mezőgazdasági eszközöket a munkába, például a héjakat az oldat keverésére. De a szokásos lapát ez a helyzet.

Ritka esetekben az építési keverő megmenti a helyzetet, de elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy a vastag oldat összekeverésekor ne égjen ki.

Kőműves habarcs keverő technológia

A megoldás megszerzése során a legfontosabb dolog az összetevők hozzáadásának sorrendjének figyelése. Megfelelően dagasztva a víz egy részét először a keverőtartályba öntjük, majd cement és száraz mész keverékét adjuk hozzá. Ideális esetben használjon speciális berendezést ehhez a mész hátrányosan érinti a bőrt. Kívánatos védőruházatot használni. A legfontosabb azonban, hogy a komponensek sorrendjét a kézi keverés során tartsuk fenn helytelen sorrendben adnak hozzá, akkor a parancsnok több erőfeszítést igényel a dagasztáshoz.

A cement és a mész hozzáadása után (ha szükséges), egy kezdeti adagolást végeznek. Ezután fokozatosan homokot és vizet vezetünk be a keverékbe. A technológia szerint a víz tisztának és hidegnek kell lennie. A készítményt addig keverjük, amíg a kívánt mobilitás homogén keveréke nem lesz. Ugyanakkor a mobilitás a fektetéshez használt tégla függvényében változik. A téglákhoz és az üreges téglákhoz - kevésbé mobilokhoz - mobilabb megoldás kerül felhasználásra. Meg kell jegyezni, hogy a légköri levegő magas hőmérsékletén a megoldásnak még mobilabbnak kell lennie annak érdekében, hogy biztosítsa a munka minőségét.

A kész száraz keverékek a legkényelmesebbek a munkához. Már tartalmazzák az összetevők szükséges arányait, amelyek egymás között kiegyensúlyozottak. Ezen túlmenően egyes gyártók a fő összetevők mellett különleges összetevőket is hozzáadnak a készítményhez. Használatuk időt takarít meg, de gyakran drágábbak, mint a külön megvásárolt alkatrészek.

Habarcs cementmentes téglákhoz

A keverék e változatát csak speciális célokra használják, például kályhák fektetéséhez. Ez a megoldás csak három összetevőből áll:

• agyag;
• homok;
• a víz.

Az arányok nagyon feltételesek Agyagok különböző fokú zsírt tartalmaznak. Minden egyéb összetevőt, és pontosabban a mennyiségét az agyag minőségétől függően választjuk ki. Optimális - normál zsírtartalomnál agyag egy részén homokot használnak fel. A víznek négyszer kell szüksége. Ha az agyag olajos, akkor a homok mennyisége 1: 5 vagy 1: 4 arányban növekszik. Szintén hozzáadott sovány bőr javítja a helyzetet. Ellenkező esetben, ha a zsírtartalom alacsony, az elegyhez hígított mész adódik.

A főzési technológia is némileg eltérő. Kezdetben agyagot vízben áztatják, hogy lágyítsák, és előbb kis darabokra bontják. Ez a folyamat 3-12 órát vesz igénybe. Tehát agyagot vízzel öntjük, és időről időre keverjük össze.Egy vastag homogén vagy rétegzett tömeg beérkezését követően az oldatot egy 3x3 mm-es cellával ellátott szerkezeti szitán átszűrjük, és csak ezután előre meghatározott arányban homokkal keverjük össze.

A kapott elegyet egyenletesen egyenletesen elegyítjük, egy kényelmes eszközzel keverjük össze. Ha a keverék nem rendelkezik a szükséges vastagsággal, vízzel hígítjuk vagy homokot adunk hozzá. Általában a karrier-homokot egy ilyen megoldáshoz használják, de a chamotte homok használatát engedélyezik.

Végül érdemes megjegyezni, hogy Dél-Amerika ősi törzsei habarcs használata nélkül képesek elegendő stabilitású téglatörzs szerkezeteket építeni, biztosítva, hogy ezek az építészeti műemlékek még mindig meglepődjenek. Az ilyen épületek azonban nem felelnek meg a modern követelményeknek, és a struktúra optimális minőségének eléréséhez elengedhetetlen a kötelező megoldások használata, amelyekre a fentiekben ismertetett információk szerepelnek.

Videó: oldat készítése kemencék fektetésére